作為福建省的四大支柱產業之一，現代紡織服裝是福建首個營收規模超萬億元的產業，規上企業超2600家。近年來，福建通過大力推進智能化改造、加大科技創新投入、實施質量提升行動，綜合應用質量、標準、計量、技術服務等紡織領域的市場監管“工具箱”，持續釋放質量基礎設施效能，精準賦能現代紡織服裝產業高質量發展。

　　標準引領 創新賦能

　　標準代表規則話語權和競爭制高點，是中國制造走向世界的必經之路。通過實施標準化生產，閩派服裝不斷成長壯大，服裝企業福建柒牌集團有限公司便是其中之一。

　　2003年，柒牌開創性推出“中華立領”系列產品，將傳統元素融入時尚精神，深受消費者青睞。福建省纖維檢驗中心技術研發部部長虞學鋒說，中心從2006年開始，帶動柒牌開展相關標準制定工作，2007年發布了福建省地方標準《立領男套裝》，隨后歷經一次次修改申報計劃和立項答辯，國家標準《中式立領男裝》于2018年發布。

　　福建柒牌集團有限公司公共事務經理張文斌說，2024年，柒牌的品牌價值達1028.15億元，相比2004年的17.36億元，增長了近60倍，這其中標準引領的作用功不可沒。

　　隨著高樓大廈的增多和地面固化面積的擴大，城市出現了強烈的熱島效應，許多市民覺得夏天越來越熱，防曬衣、防曬傘成為夏季出行標配。福建省科技特派員朱峰指出，不少企業通過提高防紫外性能來搶占市場，其中一種途徑就是使用紫外線吸收劑等提高織物上染料、涂料和纖維等的防曬、耐候、抗老化能力，保護人體皮膚免受過多紫外線的傷害。

　　作為一類重要的紫外線吸收劑，苯并三唑類物質廣泛應用于塑料、涂料等合成材料制品中，但有研究表明，某些苯并三唑類化合物可能對生態系統和人體健康造成風險，需限量使用。

　　“近4年的時間，ISO 24040國際標準項目組7次參加線上線下國際會議，在草案編制、技術方案制定驗證、國際間聯合試驗、專家意見答復和標準文案完善等方面開展工作，最終獲得國際同行一致肯定。”主持制定該國際標準的朱峰說。

　　2022年，國際標準《紡織品 某些苯并三唑類化合物的測定》正式發布，成為福建紡織領域首個國際標準。據不完全統計，該標準在國內應用后，近三年帶動相關產業新增銷售額超4.4億元，新增利潤3500余萬元。

　　數據顯示，5年來，福建省纖維檢驗中心帶動福建省內企業參與相關標準制修訂超過100家次，主導制修訂各類標準131項，其中國際標準1項，國家標準39項，行業標準44項。

　　靠前服務 精準幫扶

　　今年初，來自廣西南寧的11個“小砂糖橘”勇闖東北，引發全民共參與、線上線下齊互動，成為開年最受矚目的“頂流”。他們身穿的防寒裝備也帶火了晉江“菲比小象”品牌。

　　國家服裝服飾質量檢驗檢測中心（福建）實驗室負責人王宜滿說，技術專家深入制造商晉江康雅鞋服有限公司，詳細了解“小砂糖橘”沖鋒衣的生產銷售、產品質量控制情況。“我們現場查看了產品標簽、外觀質量等情況，并在標簽標注、產品標準選擇、產品設計、原材料質量控制等方面，給予指導幫扶。”

　　晉江康雅鞋服有限公司董事長蔡金象說，相關產品進行了質量檢測摸底，按照小微企業技術幫扶制度，不僅減免了近7000元的檢測費用，專家還及時將質量改進建議反饋給企業。

　　晉江，一座因改革開放迎來新生和巨變的閩南縣城，培育了超10萬家民營企業。王宜滿說，設在晉江的國家服裝服飾質量檢驗檢測中心（福建），厚植產業發展土壤，為當地提供全方位深度技術服務。如今，晉江已建成產值超3000億元的鞋服產業、超千億元的紡織產業。

　　從晉江駕車，不到一個小時，就來到在業界享有“校服之鄉”美譽的惠安縣。在福建省纖維檢驗中心惠安分中心實驗室里，技術人員正在顯微鏡下細致觀察校服樣品，進而對樣品的材料性能進行分析。

　　作為惠安傳統支柱產業和重要民生產業，經過40多年的發展，校服產業帶動就業人數近15萬人，年產銷規模超250億元，占全國市場份額約1/3。

　　位于惠安縣第一高新技術孵化基地的福建省纖維檢驗中心惠安分中心，是福建省纖維檢驗中心的前移服務窗口之一，主要開展檢測、驗貨、校準、標準制修訂、校服標準宣貫、質量分析等工作。

　　“在高標準開展紡織服裝質量監督抽查及質量風險監測任務基礎上，惠安分中心運用監督抽查和風險監測結果，為企業質量安全問診把脈，推動監督抽查與服務雙向銜接。”福建省纖維檢驗中心惠安分中心負責人黃碩說，2023年度及2024年度省級產品質量監督抽查公告顯示，惠安地區校服產品質量監督抽查未出現不合格記錄。

　　目前，福建省纖維檢驗中心正牽頭組建福建省現代紡織服裝技術創新中心，發揮政產學研企檢等多方優勢，打造按市場化運營的公共服務平臺。“科技創新是企業可持續發展的驅動力，有了技術創新平臺，更能帶動當地企業快速發展。”坐落于千億級紡織鞋服重鎮福州長樂區的永榮股份時尚服飾研發部總監黎明說。

　　質量強鏈 向遠而行

　　伴隨著市場環境不斷變化，廣大紡織鞋服中小企業在技術支撐方面的需求愈加迫切。科研人員也走出實驗室，深入產業、深入企業，從檢測對接向全鏈條的主動式服務轉變。

　　2023年，三六一度有限公司兒童事業部供應鏈各企業均已建成品控實驗室。為強化面料及成衣供應鏈上下游企業質量管理主動性，提升供應鏈實驗室整體質量管理效能，企業對各實驗室進行專業輔導的需求愈發強烈。

　　得知這一需求，福建省纖維檢驗中心隨即組建了教授級高工在內的7人專家服務團隊，實地走訪13家供應商，了解其實驗室現狀、人員水平，制定理論培訓、實操培訓及對應的考核方案。

　　福建省纖維檢驗中心事業發展部部長王彩云說，針對供應商存在的短板，專門制定了1+3+6的“健身計劃”——技術培訓完成后的1個月，開展實驗室間比對工作，讓各實驗室自查自糾找不足；3個月后，實地回訪供應鏈各實驗室，檢查自查自糾結果，針對不足之處，開展一對一指導幫扶；6個月后，再次開展實驗室間比對，以確保持續滿足品牌質量管理要求。

　　“如今，我們能夠更好地通過實驗室標準化管理，以嚴謹的檢測方法和實驗數據，預防產品質量問題、縮短生產周期。”三六一度有限公司兒童事業部供應鏈總監陳秀茹說，供應鏈生產質量管理過程變得更有活力，質量糾正提升旨在質量預防。

　　這是通過強鏈補鏈服務，提升產業鏈、供應鏈供給能力，以反哺品牌發展的一個縮影。近年來，福建不斷暢通產業鏈、打造集群優勢、構建產業新生態。目前，已形成“前端化工原料、上游化纖制造、中端紡紗織染、下游鞋服產品、配套紡織機械等”，覆蓋原料供應、設計開發、生產制造、品牌營銷到物流配送的現代紡織服裝產業鏈。同時，涌現出尤溪革基布、邵武洗潔巾、松溪再生滌綸纖維等新的產業集群。

　　“從服務單一企業、單一品控環節，向產業鏈延伸，向產品生產全周期延伸，讓技術服務面更廣、更深。”福建省纖維檢驗中心主任潘行星說，未來要聚焦產業鏈“檢不了、檢不準、檢不快”問題，加強檢驗檢測技術研發，圍繞綠色生態與可回收紡織品持續開展研究，為福建現代紡織服裝產業持續打造質量、技術、品牌競爭優勢。